オーダーメイド商品を効率的に提供する「Made-to-Order」システムの作り方
お客様の“こだわり”に応えながら、現場の負担を減らし、受注から製造までをスムーズに。
🤔 Made-to-Order(M2O)とは?
Made-to-Order(受注生産)とは、お客様一人ひとりの要望に応じて商品をカスタマイズし、受注後に製造するスタイルです。
M2Oシステムを導入すると、以下が可能になります:
✅ 素材・色・サイズなどを選択
✅ お客様がサイズ(幅・高さなど)を自由に入力
✅ オプションに応じた価格をリアルタイムに自動計算
✅ 製造用のワークオーダー(製作指示書)を自動生成
🛠️ M2Oシステムの主な機能
| 機能 | 内容 | 
|---|---|
| 商品カスタマイズ | 色・素材・ガラス種類・取手などを選択可能 | 
| 寸法入力 | 幅・高さなどの自由入力が可能 | 
| 自動価格計算 | 選択オプション+サイズから価格を即時表示 | 
| 条件バリデーション | 不適切な組み合わせを自動排除(例:素材とサイズの制限) | 
| 製造指示書出力 | 工場に必要な情報を整形して出力 | 
🗺️ M2Oシステムの流れ
flowchart TD
    A["商品を選択"]
    B["オプション(素材・部品)を選ぶ"]
    C["幅や高さなどの寸法を入力"]
    D["価格と内容を自動計算"]
    E["内容を確定"]
    F["製造指示書を作成"]
    G["工場チームへ送信"]
    A --> B --> C --> D --> E --> F --> G🧾 導入事例:Kacee Windows 株式会社
業種:オーダー窓・サッシの製造
導入前の課題:
- 見積はExcel+手計算で、担当者に依存
- 営業と工場の間で情報ミスが頻発
- 顧客が価格提示を受けるまでに2~3日かかった
導入後の成果:
- 営業チームはタブレットで即時にオプションとサイズを入力
- システムがリアルタイムで価格を提示
- ワークオーダー(PDF)が自動生成され、製造現場に即送付
- 見積ミスゼロ、納期が30%以上短縮
🔗 製造現場との連携方法
✅ API・PDFで指示データを送信
お客様の選択情報は構造化されたデータとして保存され、
- 商品名・サイズ・素材・数量・備考
 などの情報をAPIまたはPDFとして工場側へ連携可能です。
✅ ワークオーダー(製造指示書)の自動生成
お客様が確定ボタンを押すと同時に、以下のような指示書が生成されます:
■ 商品:引き戸モデルA  
■ サイズ:幅120cm × 高さ150cm  
■ 素材:アルミ  
■ ガラス:強化ガラス  
■ 数量:1セット  
■ 備考:左側取手希望✅ QRコードやラベルも出力可能
- QRコードで工場ラインの追跡管理
- 商品ステッカーや切断指示ラベルの出力も対応
✅ 在庫・部品リストと連動も可能
- 選択されたオプションから**部品構成表(BOM)**を呼び出し
- 材料在庫を自動で更新または引き当て
- カット寸法なども自動算出可能
🎯 M2Oの導入メリット
| 項目 | 効果 | 
|---|---|
| 見積時間を短縮 | 数分で正確な価格を提示 | 
| 情報ミスの削減 | 営業と製造の認識ズレを解消 | 
| 顧客満足度向上 | 自分仕様の商品が簡単に注文できる | 
| コスト最適化 | 部品や材料の無駄を削減 | 
🌐 自社のWebサイトやシステムとの連携は?
M2Oシステムは以下と連携可能です:
- 自社Webサイト(Shopify, WooCommerce など)
- 社内営業ダッシュボード
- 製造管理システム(ERP、MES、Google Sheetsなど)
👉 既存の仕組みを壊さず、APIやPDF出力で簡単に統合できます。
💬 最後に
M2Oは"面倒な特注"を"利益の出る特注"に変える仕組みです。
製造業や建材業において、これからは"選べる時代"が標準になります。
🎁 デモ・資料請求はこちら
- 実際のシステム画面をお見せします
- 自社に合わせた導入方法をご提案
- PDFサンプル・操作動画・APIマニュアルも提供可能
📩 お問い合わせはお気軽にどうぞ!
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