ระบบกล้องอัจฉริยะสำหรับตรวจหาข้อบกพร่องของวัสดุต่อเนื่อง

โซลูชันตรวจสอบแบบขยายขนาดได้ สำหรับอวนประมง สิ่งทอ และอื่นๆ

บทนำ

วัสดุต่อเนื่อง เช่น อวนประมง ผ้า สิ่งทอ ผลิตภัณฑ์บนสายพานลำเลียง และผ้าอุตสาหกรรม
จำเป็นต้องมี การตรวจหาข้อบกพร่องแบบแม่นยำและเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและลดของเสีย
ระบบ Smart Vision System ของเรา ผสาน กล้องอุตสาหกรรม เลนส์คุณภาพสูง และการวิเคราะห์ด้วย AI
เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องแบบทันทีแม้ในขณะผลิตด้วยความเร็วสูง

โซลูชันนี้สามารถ ขยายระบบได้ง่าย โดยใช้เครือข่ายและเวิร์กสเตชันร่วมกันเพื่อรองรับ ได้สูงสุด 10 สถานีตรวจสอบ
ช่วยลดต้นทุนเมื่อขยายระบบ

คุณสมบัติเด่น

ตัวเลือกกล้อง 2 แบบ:
- กล้อง Line Scan – ความละเอียดสูงมาก เหมาะสำหรับตรวจสอบต่อเนื่องความเร็วสูง
- กล้อง Area Scan – คุ้มค่า เหมาะกับความเร็วปานกลาง
AI Machine Learning – ตรวจจับรู รอยขาด และความผิดปกติของลวดลาย
อุปกรณ์เกรดอุตสาหกรรม – ทำงาน 24/7 ในสภาพแวดล้อมสมบุกสมบัน
โครงสร้างระบบขยายได้ – ใช้เครือข่าย เวิร์กสเตชัน และซอฟต์แวร์ร่วมกันหลายสถานี
เว็บอินเทอร์เฟซ – ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบข้อบกพร่องและสร้างรายงานผ่านเบราว์เซอร์ได้ทันที

แผนผังระบบ

flowchart TB
    A["วัสดุบนสายพานลำเลียง"] --> B["กล้อง (Line Scan หรือ Area Scan) + เลนส์ Computar V2518FIC-MPYIR"]
    B --> C["เวิร์กสเตชัน (ใช้งานร่วมกัน)"]
    C --> D["สวิตช์ GigE (ใช้งานร่วมกัน)"]
    D --> E["ฐานข้อมูล & เซิร์ฟเวอร์ AI"]
    C --> F["แดชบอร์ดผู้ปฏิบัติงาน"]
    C --> G["รายงาน & การแจ้งเตือน"]

การเปรียบเทียบเทคโนโลยี

คุณสมบัติ	กล้อง Line Scan	กล้อง Area Scan	เลเซอร์โปรไฟล์ / เซนเซอร์ 3D
เหมาะสำหรับ	วัสดุต่อเนื่องความเร็วสูง เช่น อวนประมง ฟิล์ม พลาสติก	ตรวจสอบความเร็วปานกลาง ใช้งานทั่วไป	ตรวจพื้นผิวและข้อบกพร่องเชิงลึก
ความละเอียด	สูงมาก (1 พิกเซลต่อเส้น × ความยาววัตถุ)	จำกัดตามจำนวนเมกะพิกเซลของเซนเซอร์	ได้ทั้งข้อมูลความลึกและภาพ 2D
ความเร็ว	สูงมาก เหมาะกับชิ้นงานเคลื่อนที่เร็ว	ช้ากว่า ขึ้นอยู่กับเวลารับแสง	ปานกลาง จำกัดด้วยอัตราสแกน
การจัดแสง	ต้องใช้แสงสว่างสม่ำเสมอสูง	ต้องใช้แสงที่ดีแต่ยืดหยุ่นกว่า	มักมีแสงเลเซอร์ในตัว
ต้นทุน	ราคากล้องสูง ต้องใช้ Encoder	ราคากล้องต่ำกว่า ไม่ต้องใช้ Encoder	ราคาสูงกว่ากล้อง Area Scan
ความซับซ้อนซอฟต์แวร์	ปานกลาง (ต้องประกอบภาพจากเส้น)	ต่ำกว่า	สูง (ประมวลผล Point Cloud 3D)
การขยายระบบ	ดีเยี่ยม รองรับหลายสถานี	ดีเยี่ยม	ดี แต่ต้นทุนต่อหน่วยสูงกว่า
ตัวอย่างการใช้งาน	อวนประมง ฟิล์มพลาสติก ม้วนกระดาษ	ตรวจสอบสิ่งทอ แผ่นโลหะ	วัดความลึกของรอยแตก ตรวจสอบความหยาบผิว

ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์

ฮาร์ดแวร์ต่อสถานี (กล้อง + เลนส์ + ชุดติดตั้ง)

เวอร์ชัน Line Scan

Basler R2L4096-84G5M
เลนส์ Computar V2518FIC-MPYIR
Rotary Encoder สำหรับซิงโครไนซ์การถ่าย
โครงยึดและสายสัญญาณ

เวอร์ชัน Area Scan

Basler a2A4504-5gcIP67
เลนส์ Computar V2518FIC-MPYIR
ไฟ LED ให้แสงสม่ำเสมอ
โครงยึดและสายสัญญาณ

อุปกรณ์เครือข่าย (ใช้ร่วมกัน สูงสุด 10 สถานี)

Cisco CBS350-24P-4X GigE Switch
Intel X550-T2 Dual-Port 10GbE NIC
สาย Cat6a เกรดอุตสาหกรรม

เวิร์กสเตชัน (ใช้ร่วมกัน สูงสุด 10 สถานี)

Lenovo ThinkStation (i5-14400, 32GB DDR5, RTX 4000 Ada, SSD 1TB, RAID HDD)
GPU ประสิทธิภาพสูงสำหรับประมวลผล AI แบบเรียลไทม์

ซอฟต์แวร์

ซอฟต์แวร์พัฒนาด้วย Django + DRF สำหรับการประมวลผลฝั่งเซิร์ฟเวอร์ และ เว็บแดชบอร์ด สำหรับผู้ปฏิบัติงาน

ฟีเจอร์หลัก:

ตรวจหาข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์ด้วย AI
บันทึกข้อมูลและวิเคราะห์แนวโน้มย้อนหลัง
ตรวจสอบหลายสถานีจากอินเทอร์เฟซเดียว
การแจ้งเตือนอัตโนมัติและรายงานข้อบกพร่อง
ควบคุมสิทธิ์ตามบทบาท (ผู้ปฏิบัติงาน / ผู้จัดการ / วิศวกร)

ข้อได้เปรียบด้านการขยายระบบ

ต่างจากระบบตรวจจับที่ออกแบบมาสำหรับสถานีเดียว
ระบบนี้สามารถเพิ่มสถานีตรวจสอบใหม่ โดยไม่ต้องลงทุนโครงสร้างพื้นฐานใหม่มากนัก
เพราะใช้เครือข่าย เวิร์กสเตชัน และซอฟต์แวร์ร่วมกัน → ต้นทุนต่อสถานีลดลงมากเมื่อขยาย

ตัวอย่างต้นทุน (บาท)

1 สถานี – Line Scan: 1,003,062 บาท
5 สถานี – Line Scan: 1,325,914 บาท (เฉลี่ย 265,183 บาทต่อสถานี)

1 สถานี – Area Scan: 992,062 บาท
5 สถานี – Area Scan: 1,275,914 บาท (เฉลี่ย 255,183 บาทต่อสถานี)

สรุป

ไม่ว่าคุณจะตรวจสอบ อวนประมง สิ่งทอ หรือวัสดุต่อเนื่องใดๆ
Smart Vision System ของเรามอบความแม่นยำ ความเร็ว และความคุ้มค่าในการขยายระบบ
ด้วยการผสาน กล้องอุตสาหกรรม เลนส์ขั้นสูง และ AI สำหรับตรวจจับข้อบกพร่อง
ผู้ผลิตสามารถลดของเสีย ยกระดับคุณภาพ และขยายการผลิตได้อย่างคุ้มค่า

📩 ติดต่อเรา เพื่อจองเดโมหรือพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการของคุณ